电子皮带秤由秤框、传感器、测速头及仪表组成。秤框用以决定物料的有效秤量,传感器用以测量质量并转换成电量信号输出,测速头用以测量皮带轮传动速度并转换成频率信号,仪表由测速、放大、显示、积分、分频、计数、电源等单元组成,用以对物料重量进行直接显示及总量的累计,并输出物料质量的电流信号作调节器的输入信号。
按一定速度运转的带式输送机有效称量段上的物料重量P,通过秤框作用于传感器上,同时通过测速头,输出频率信号,经测速单元转换为直流电压μ输入到传感器,经传感器转换成Δμ电压信号输出,电压信号Δμ通过仪表放大后转换成4~20mA的直流电IO信号输出,IO变化反映了有效称量段上物料重量及皮带速度的变化,并通过显示仪表及计数器,直接显示物料重量的瞬时值及累计总量,从而达到电子皮带秤的称量及计算目的。
电子皮带秤的工作原理如图2-20所示,结构如图2-21所示。
图2-20 电子皮带秤工作原理
图2-21 电子皮带秤系统结构
1-立柱; 2-软绳; 3-滚链; 4-皮带; 5-托辊; 6-链环
2.6.2 电子皮带秤状态维护内容及周期
电子皮带秤状态维护内容及周期见表2-19。
表2-19 电子皮带秤状态维护内容及周期
2.6.3 电子皮带秤常见故障及处理对策
电子皮带秤常见故障及处理对策见表2-20。
表2-20 电子皮带秤故障与处理对策
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
1 | 皮带打滑 |
(1) 负载过大
(2) 驱动滚筒有泥、水、冰 (3) 皮带松弛 (4) 滚筒表面的橡胶磨损 (5) 皮带张力不足 |
(1) 调整上料
(2) 清除积料 (3) 调整张紧 (4) 更换滚筒,重新衬胶 (5) 更换皮带或调整托辊 |
2 | 胶带跑偏 |
(1) 落料点不正
(2) 皮带过松 (3) 头尾轮粘料 (4) 张紧装置调节不均匀 (5) 安装不良 |
(1) 调整皮带
(2) 清除积料 (3) 调整张紧装置 |
3 | 胶带撕刮 |
(1) 托辊脱落,支架磨胶带
(2) 托辊长期不转,磨穿孔 (3) 胶带跑偏 (4) 运输物料中有铁块等尖破杂物 (5) 皮带接头掀起 (6) 清扫器压力过大 |
(1) 更换托辊
(2) 调整皮带 (3) 清除杂物 (4) 处理皮带接头 (5) 适当调整清扫器 |
2.6.4 电子皮带秤机定(年)修主要施工内容
电子皮带秤机定(年)修主要施工内容如下:
(1) 滚筒更换;
(2) 托辊更换;
(3) 清扫器更换;
(4) 电机、减速机检查加油、更换;
(5) 皮带更换;
(6) 皮带连接处检查处理;
(7) 检查各机架的各连接部位是否脱焊。
2.6.5 电子皮带秤主要零部件的检修参数
电子皮带秤主要零部件的检修参数见表2-21。
表2-21 电子皮带秤检修参数
序号 | 零部件名称 | 原始参数 | 允许值 | 检查周期 | 检查方法 |
1 | 轴承 | 无异声(均匀嗡嗡声) | 无异声 | 1周 | 运行时听音棒检测 |
2 | 电机温升 | 温升小于40℃ | 不超过环境温度40℃ | 每天 | 手感(测温仪) |
3 | 电机本体 | 整洁无破裂 | 无裂纹 | 2周 | 目测 |
2.6.6 电子皮带秤检修的注意事项
电子皮带秤检修的注意事项见表2-22。
表2-22 电子皮带秤机检修的注意事项
2.6.7 电子皮带秤机的维护检修质量要求
(1) 包胶滚筒表面不得有打皱、鼓凸、破裂等现象。
(2) 清扫器与皮带的接触面不小于90%。
(3) 皮带搭接处的厚度不超过皮带厚度的5%,搭接方向必须是皮带运转方向。
(4) 电子带式输送机在运转中应保持平稳、不得有跑偏、断裂现象,托辊不得有粘结物,压头不得过线、位移、积料或积水。
(5) 电子秤的工作环境气温为0~40℃,相对湿度≤85%,空气中不得含有腐蚀性的气体。
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