我们继续我们的铸造聚氨酯弹性体胶辊以及包胶滚筒加工指南,并将仔细研究包胶滚筒的车刀、铣、钻和磨:
重创:该刀工具是为细而尖,尽可能获得最精确的切割时的公差存在是很重要的。对于硬度介于 70A 和 95A 之间的金属,我们将使用高速钢刀具,该刀具为我们提供 600-1000 RPM 的车削速度和快速的手动进给速度。低于 70A,我们以 600-700 RPM 的较低速度使用磨削硬质合金,手动进给速度适中至快速。
铣削:我们只建议铣削 90 Shore A 到 80 Shore A 的板材(尽管在某些情况下我们会铣削低至 75 Shore D)。我们使用两槽立铣刀或单点飞刀。这些速度范围从 900 到 1300,进给速度为每分钟 15-20 英寸。
钻孔:钻孔时,我们通常建议使用慢速螺旋钻头,以便在最小的结合和热量积聚的情况下自由排出切屑。与任何方法一样,锋利的切削刃是必须的。抛光槽有助于排屑,通常需要冷却液才能获得最佳性能。另请注意,前角应减小到 0 度角,并具有大约 16 度的唇缘间隙,建议大直径厚壁使用 90-110 度的尖角,薄壁建议使用 115-130 度的尖角,并且公差要求严格0.004 至 0.006 ipr 的进料。
研磨:为了制造光滑的表面,我们研磨细粒、中等硬度和粗糙质地的金刚砂轮。我们发现 6" x ¾" Simonds 车轮 C60-J-7B-3 在 RPM 为 2,200 至 3,500 时效果最佳。
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