新型聚氨酯胶辊和丁腈胶辊优劣对比

经过在纯棉集聚纺品种上的推广应用实践， 新型聚氨酯胶辊能够明显减轻胶辊房的劳动强度 和机物料成本。同时在车间温湿度发生变化的情 况下，纺纱生产未出现“硬头”、缠绕现象，提高了 成纱生产效率，减少了由于缠绕造成的胶辊损坏
数量。其优良的握持性能，在相同的工艺条件和 质量要求下，可以降低摇架压力，节能降耗。其耐 磨性也远远优于丁腈胶辊能大幅度延长胶辊的 使用周期，减轻胶辊房工作量^[2]。
新型聚氨酯胶辊具有软弹性高的特点，可明 显改善所纺纱线的条干水平。尤其适合集聚纺、 大牵伸工艺、压力棒工艺。在同样使用条件下，新 型聚氨酯胶辊的硬度低于丁腈胶辊，其质量改善 效果明显。相同邵尔A硬度的两种胶辊的纺纱 质量对比如表1所示。

品种/ tex	胶辊类型	条干CV/%	细节/个• km-1	粗节/个• km-1	棉结/个• km-1
JC 9.7	聚氨酯胶辊	14.17	13	55	85
JC 9.7	丁腈胶辊	14.24	18	64	100
集聚纺莱赛尔7.3	聚氨酯胶辊	13.05	2	36	95
集聚纺莱赛尔7.3	丁腈胶辊	13.21	2	39	98
JC 4.8	聚氨酯胶辊	14.48	34	28	63
JC 4.8	丁腈胶辊	14.65	40	36	72

胶辊磨砺方法和抛光时间对成纱质量 的影响
胶辊的磨砺方法分为粗磨、细磨和精磨。磨 砺质量是决定纺纱性能的关键，通过磨砺提高胶
辊的表面光滑度和纺纱性能。一次磨削量与抛光 时间直接影响胶辊表面的粗糙度，从而影响成纱 指标。以集聚纺纯棉9.8tex品种为例，我们分别 改变磨削量和抛光时间，对比成纱质量指标的变 化，具体结果如表2和表3所示。
表2 Y轴的不同参数设置对成纱指标的影响

Y轴速度 /mm • min-1	条干C/ /%	条干CVb /%	细节 /个• km-1	粗节 /个• km-1	+ 200%棉结 /个• km-1	+ 400%棉结 /个• km-1
150	14.35	1.70	22	40	72	5
140	14.34	2.05	24	40	68	6
130	14.25	1.41	20	34	67	4
120	13.98	1.05	10	32	65	5
110	14.32	1.20	16	36	69	5

表3胶辊磨砺后不同释放后测量值对成纱质量的影响

释放后测量值 ／mm	条干C/ /%	条干CVb /%	细节 /个• km-1	粗节 /个• km-1	+ 200%棉结 /个• km-1	+ 400%棉结 /个• km-1
0	13.59	1.80	14	32	52	4
0.02	13.98	1.66	8	30	68	2
0.04	13.75	0.63	5	22	49	5
0.06	13.62	0.84	8	38	50	4
0.08	13.56	1.27	6	21	44	2

Y轴速度越低，一次磨削量越少，从表2中可 以看出，Y轴速度为120 mm/min时的成纱质量 指标较好。
抛光时间愈长，胶辊温度愈高，胶辊磨砺后， 释放后测量值愈大。由表3可以看出，当释放后 测量值在0.04 mm时的成纱质量指标相对较好。
综上所述，通过与同硬度丁腈胶辊的性价比 分析以及在多品种推广中的实际表现来看，新型 聚氨酯胶辊提高纺纱质量、提升生产效率、降低 生产成本、稳定生产等方面均表现了优势。在使
用过程中，其良好的耐磨性、优异的握持性能，可 明显改善纱线条干CV值及常发性纱疵，可适应 集聚纺、赛络纺、赛络集聚纺、转杯纺等纺纱工艺， 对纺纱牵伸技术工艺的优化和提升具有积极作用。
 

来自：本站 作者：admin 发布时间：2019-03-01 14:05:00 点击次数：511

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