包胶滚筒与钢制光面滚筒的性能比较

包胶滚筒与钢制光面滚筒的性能比较 上两节分别对包胶滚筒和钢制光面滚筒进行有限元分析，并对其构件受力 情况做出总结，现在比较两种滚筒的有限元计算结果，可以得到如下结论： （ 1 ）同等模拟载荷下，包胶滚筒和钢制光面滚筒的最大受力处基本相同， 但包胶滚筒整体构件受力都小于光面滚筒，说明包胶滚筒所能承受的载荷优于 光面滚筒，包胶滚筒在安全许用条件下能提供足够的摩擦力。 （ 2 ）在围包角受力区域，滚筒包胶表面的最大应力都位于凸包上，凸包处 的应力值都远大于周边包胶应力，且最大位移变形出现在凸包顶部，其变形量 比较大，说明胶带与包胶的磨损过程先从凸包开始。 （ 3 ）对比两种滚筒下筒壳受力变形情况，包胶下的筒壳的受力变形明显小 于光面滚筒的筒壳，再结合包胶凸包的受力情况，知道包胶滚筒的受力先从包 胶凸包上开始，避免直接受力于筒壳，使得整个滚筒体的寿命延长。 （ 4 ）这种超弹性的橡胶材料能提高滚筒表面的抗磨损能力，同等负荷下能 降低胶带的张力，且有很好的阻碍滑动作用。在摩擦传动状态下，滚筒的磨损 先从包胶凸包上开始，使得包胶滚筒的耐磨性能明显优于光面滚筒，整个滚筒 36 的抗磨损能力增强。 （ 5 ）两种滚筒在模拟荷载下，围包角内的表面受力变形向里凹陷，没有受 力的部分向外突起。实际传动工作下，滚筒表面承受交变应力，其受力状态是 复杂多变的，考虑其交变应力对滚筒表面疲劳破坏的影响是有必要的，但这种 交变应力还缺乏深入的研究，本文选取滚筒运动的瞬时状态，尽量符合实际受 力情况进行分析。

来自：本站 作者：admin 发布时间：2016-04-21 13:05:49 点击次数：432

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