硅胶辊与覆膜机的关系
目前，国内各个制革厂在进行贴膜加工时，通常使用一种简易的覆膜机器，这种设备在控制精度时，操作不便，调整烦琐，最终控制设备的精度达不到标准要求，因这种设备只有一根放膜辊，一次只能安装一卷薄膜，采用手动拉紧方式控制放膜张力，镜面辊和下压辊之间的间隙一次性手动调整结束，不能根据皮革材质性能进行灵活调整，而且在调整精度上远远达不到所需要求，从而使影响到整机覆膜效果。
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种操作简便、提高间隙调整精度的覆膜机。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种覆膜机，包括装在机架上的镜面辊和硅胶辊，在机架的上方前部设有放膜辊装置，在机架的上方后部设有收膜辊，在放膜辊装置与收膜辊之间设有装在机架上的试验放膜架总成，在硅胶辊的侧部设有撑紧辊，在硅胶辊和撑紧辊之间包裹有耐高温不粘硅胶带，其特点是：在硅胶辊的两端装有间隙调整装置，所述的间隙调整装置包括摆臂、升降油缸、微调机构及电机带动的蜗轮蜗杆减速器，硅胶辊的端部通过轴承装在摆臂中部，摆臂的一端与机架铰接，摆臂的另一端与竖向设置的升降油缸铰接，微调机构为丝杆、螺母，升降油缸的下端与微调机构的螺母铰接，微调机构的丝杆通过轴承装在机架，微调机构的丝杆的下端与上述的蜗轮蜗杆减速器相接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，正对镜面辊和硅胶辊前部的机架上设有送皮装置。
覆膜机是将薄膜在高温高压下，贴合在皮革、人造革、合成革等材料表面的设备，本实用新型与现有技术相比，当需要调整镜面辊与硅胶辊之间间隙时，减速器开始正转或反转，以此驱动调节丝杠轴旋转，从而使调节螺母轴上升或下降，最终使镜面轴与硅胶辊之间的间隙得到最佳调整。其操作简便、间隙调整精度高。这种覆膜机，包括装在机架上的镜面辊6和硅胶辊7，在机架的上方前部设有放膜辗装置，在机架的上方后部设有收膜辊，在放膜辊装置与收膜辊之间设有装在机架上的试验放膜架总成。正对镜面辊6和硅胶辊7前部的机架上设有送皮装置。
所述的放膜辊装置设有放膜支架，在放膜支架上平行的设置有1～4根放膜辊，在每根放膜辊的端部都设有一个与放膜辊同心设置的摩擦盘，在支架上设有与放膜辊的摩擦盘配合的气缸张紧装置。放膜辊装置可以选用单放辊、两放辊或四放辊结构，放膜支架的中心设有与放膜辊平行的转轴，转轴由换辊电机带动，转轴的两端通过轴承装在支架上。放膜辊装置与高温镜面辊之间的机架上设有前导向辊和展平辊，在前导向辊和展平辊的两端装有前后调节机构，前导辊和展平辊可以通过前后调节手轮来调整两辊的位置，方便快捷，精度高。在收膜辊与高温镜面辊之间的机架上设有后导向辊。首先将收卷力矩电机减速器通电，驱动，收膜辊开始旋转，收卷力矩电机减速器受力矩电机控制器控制收卷膜张力。
所述的试验放膜架总成设有平行设置在机架上的两根导向轴，在每根导向轴上分别装有滑块，两个滑块分别与两个相向设置的气缸连接，在两个滑块的下面同轴的装有膜卷左右顶头，其中一个顶头的转轴上装有摩擦张紧盘，与摩擦张紧盘配合的气缸张紧装置相应的装在其滑块的下方。实验放膜架工作原理；根据膜卷的宽幅大小，分别控制两个气缸，气缸带动膜卷左顶头和膜卷右顶头移动，最终顶紧膜卷，通过调节阀调剂张紧气缸气压，控制作用在摩擦张紧盘上的摩擦力，最终将放膜拉力控制在最佳范围内。
在硅胶辊7的侧部设有撑紧辊，在硅胶辊和撑紧辊之间包裹有耐高温不粘硅胶带，在硅胶辊7的两端装有间隙调整装置，所述的间隙调整装置包括摆臂、升降油缸、微调机构及电机带动的蜗轮蜗杆减速器，硅胶辊的端部通过轴承装在摆臂中部，摆臂的一端与机架铰接，摆臂的另一端与竖向设置的升降油缸铰接，微调机构为丝杆、螺母，升降油缸的下端与微调机构的螺母铰接，微调机构的丝杆通过轴承装在机架上，微调机构的丝杆的下端与上述的蜗轮蜗杆减速器相接。当需要调整镜面辊与硅胶辊之间间隙时，先拨动设备面板上相应的按扭至正或反，此时间隙调整减速器开始正转或反转，以此驱动调节丝杠轴旋转，从而使调节螺母轴上升或下降，最终使镜面轴与硅胶辊之间的间隙得到最佳调整。
来自：本站 作者：admin 发布时间：2013-09-18 00:19:18 点击次数：413
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