如何使用胶辊、胶圈提高纺纱技术（上）
1、重视组合优势是纺纱技术和管理进步的需要
当前纺纱机械高速化已是重要的技术趋势，以先进的进口机械和国产新型机械为例，精梳机速度从160钳次/mln提高到400钳次／min:并条输出速度从不足200m/ min提高到600m/ min，有的机型己达800- lOOOm/ min;粗纱机锭速从400r/ min提高到1000 - 1200r/ mir，最高值1500r/min：细纱机锭速从10000 - 12000r/ min提升到20000r/ min甚至高达25000r/ min。精、并、粗、细全面增速。同时机电一体化、计算机自动控制的大量采用，机械制造精度大幅提高。需要有优良器材全面精心配合，而不是仅仅在某个工序、某个环节使用优良器材，才能保证机械技术优势的全面、全流程的发挥。
随着纺织企业管理不断进步。设备自动化程度温度可达62℃左右。胶体则遇到较大的压力形变和热内耗，在高压高速条件下，单位时间内胶辊形变数增多，橡胶分子链容易因不断快速蠕变而僵硬；应热力作用下，橡胶分子“内耗”增大，滞后现象增重，使胶体老化。弹性破坏表现更明显。
摩擦量增加。高速度条件下，单位时间内纤维通过胶辊胶圈的数量增加，纤维对胶辊胶圈的摩擦量增加，胶辊胶圈的磨耗增加。细纱机锭速从12000r/min提高到18000r/min，纤维摩擦量增多50%。如果前罗拉转速设定较低的话，纤维摩擦量还要增多，磨耗增大。
剥离力、剪切力增大。高速高压条件下，胶体的形变力大和形变次数多，胶辊与铁芯的结合面频繁地受到较大的剥离力和剪切力，容易出现脱离，发生脱壳和移位。因此在高速高压条件下，胶辊胶圈在满足纺纱质量要求时，还必须形变较小，内耗较小，提高耐磨性，解决脱壳问题。
而铝衬表面不处理胶辊正是解决问题优良途径。表面不处理胶辊采用极性较大的合成橡胶和先进的配方工艺。内耗小、弹性好、耐磨性强、性能稳定，铝衬结构f精梳并条胶辊也可采用包胶），是胶体和铝管直接硫化粘合，粘结性能好。一是抗剪切，剥离性能好，二足能避免套
差引起的应力问题。
2、国外纺织厂精、并、粗、细工艺全程表面不处理铝衬胶辊高速、高效、优质、稳定，国内一些先进的纺织企业也开始采用。河南濮阳三强棉纺公司，在精梳、并条、粗纱、细纱上采用铝衬表面不处理胶辊后，JCl5. 3tec针织纱精梳条干下降0.87，并条条干下降0.4。粗纱条干下降11 91，细纱条干下降0. 54。达到乌斯特2001公报5%水平。
无锡二橡胶经过多年的研究，己实现精、并、粗、细全程铝衬表面不处理胶辊的开发，精梳分离胶辊有65度的965A，73度的073，适用≤300钳次/min的精梳机；并条胶辊有84度的985，80
度的980，分别适用于600m/ min和≤400m/min的并条机；粗纱胶辊有75度的975，72度的078;细纱胶辊除原有的965、965A、963、960外。还推出纺涤棉的073，纺化纤的078。各地纺织企业的实践证明效果良好。
来自：本站 作者：admin 发布时间：2013-08-14 15:11:47 点击次数：358
怎样通过未处理胶辊改善成纱质量（下）
如何使用胶辊、胶圈提高纺纱技术（下）
滁州市西王辊业有限责任公司（原滁州市胶辊厂），滁州是“长三角城市群”成员城市，“南京都市圈”核心层城市，。我厂是国内建厂较早的胶辊专业化生产厂家，，生产的“西王”牌系列胶辊为各行各业提供不同的用途。
