印刷机机器中使用胶辊的技术革命
胶辊在印刷装璜工业应用最为广泛，多数印刷胶辊在印刷机工作过程中用作传递油墨，通过胶辊将油墨传至印刷版上去，这些胶辊通常是用抗亚麻仁油、机油和煤油的橡胶制造。
印刷胶辊品种大致可以分为凸版印刷胶辊、胶版（平版）印刷胶辊和凹版印刷胶辊，胶辊的硬度要依据印版不同而不同。
凸版印刷机胶辊用于平台式印刷机、凸版轮转印刷机、园盘机、鲁林机。凸版印刷酌印版有活字版、复制版、照相凸版、感光树脂版和电子凸版等。印刷胶辊直接与凹凸不平的印版接触，为了克服印版的凹凸不平，要求胶辊的硬度较低，一般在6～25邵A度范围内。这种低硬度的柔软辊，可减少印版凹凸不造成的反向跳动，使印刷品具有图文清晰的特点。
胶版印刷发展极快，基本代替凸版印刷，具有产量高，成本低，出报出书时间快的特点。胶印发展快的另一原因是由于照相技术、PS版、电子分色机和胶印机制造技术的迅速发展。许多大型的印刷机器制造商都改为以生产胶印机为主。胶印印刷的发展趋势是套印准确和快速多色。
胶版印刷机有单页纸胶印机与卷筒纸轮转胶印机，其供墨机构中有墨斗辊、传墨辊、匀墨辊、串墨辊和靠版辊，润湿机构中有水辊。胶版印刷机胶辊硬度，随机型不同而有差别，如国内制造的对开关双色胶印机，其水辊硬度为23邵A度，传送墨辊和靠版辊有30邵A度和39邵A度两种硬度。
由于胶版印刷在向着大型、高速、多色卷筒纸轮转机发展，并且不断采用新技术，如高速热风干燥系统、紫外线感光油黑等，因此，对胶印胶辊会不断地提出新的技术要求。
凸版及胶版印刷用胶辊，是印刷机传墨系统中主要的组成部分，它的质量对印刷品质量和效率有直接影响。白于胶辊接触的介质（酸、碱、油墨、溶剂）的种类和浓度的不同，以及在印刷过程中所承受的压力和运转速度的差异，对印刷胶辊的性能要求也是不同的。从胶辊所接触的油墨的特性来讲：对于酒精基（包括少量的醋酯乙酯）和水基油墨，可采用天然橡胶、氯丁橡胶或乙丙橡胶制备胶辊；对于使用酯或酮作溶剂的油墨，可采用丁基橡胶或乙丙橡胶制胶辊；对于烃类溶剂的油墨，需用丁腈橡胶或聚氨酯橡胶制备胶辊；当油墨使用甲苯或混合二甲苯以及它们与酯或酮的混合物作溶剂时，则要求使用聚硫橡胶制胶辊。
由于普通油墨多使用烃类作溶剂，因而印刷胶辊一般是由丁腈橡胶或聚氨酯橡胶制备。丁腈橡胶制备的胶辊能抗醇酸树脂清漆和油墨中的石油溶剂，但由于油能抽出丁腈
胶辊中的增塑剂，胶辊在使用过程中易于硬化，并产生收缩。另外，丁腈胶辊因具有较高的回弹性能，在高速印刷过程中容易产生跳动。聚氨酯胶辊的耐油性能非常优异，由于胶中不含有增塑剂，在使用过程中胶辊的尺寸基本保持不变，且坚韧、耐磨，是制造印刷胶辊的理想材料。存在的问题是聚氨酯胶辊用在高速胶印轮转机上，如遇到火灾时，会放出氢氰酸毒气。聚氨酯胶辊多用浇注法成型。
与油墨直接接触的胶辊需注意到两个问题：①醇酸树脂或亚麻仁油清漆制得的一些油墨是经氧化干燥的，在与胶辊接触的使用过程中，胶料中的防老剂能够渗入到油墨中
去，有可能阻缓油墨的干燥；②一些油墨的配方中含有荼酸钴之类的干燥剂，它能渗入到胶辊的表面层中去，加速胶辊的老化。
凹版印刷与凸版印刷或胶印有所不同，它不包含墨辊，而是通过压印胶辊，把印版滚筒的凹部的油墨，在适当的印刷压力下被转移到纸张表面。压印胶辊不接触油墨，它可以用天然橡胶、氯丁橡胶制造。对胶辊要求有好的耐磨性与抗压性，而对耐溶剂性则没有什么要求。凹版印刷胶辊的硬度较高，要根据不同凹版印刷机合理选择．通常在70—90邵A度范围内。胶辊硬度取决于纸（或纸卷）等底基物及其质量。提高胶辊的硬度及减少胶辊胶层的厚度，可适应在较高压力下印刷。在高速凹印辁转机的印刷过程中，应该有液压表来测定和控制胶辊的压力。凹版印刷机包括：联动凹版轮转机、星式凹版轮转机、多色雕刻版轮转机等。
来自：本站 作者：admin 发布时间：2013-02-05 04:52:45 点击次数：205
胶辊厂介绍聚氨酯胶辊对包装行业的影响
胶辊包胶装置
滁州市西王辊业有限责任公司（原滁州市胶辊厂），滁州是“长三角城市群”成员城市，“南京都市圈”核心层城市，。我厂是国内建厂较早的胶辊专业化生产厂家，，生产的“西王”牌系列胶辊为各行各业提供不同的用途。
