由上图可知,传动滚筒主要是通过轴、筒体和加 强环来传递动力的。就目前而言,根据井下胶带输送 机胶带长度、荷载重量及滚筒功率的大小来确定滚 筒数量。其中单滚筒胶带输送机目前应用最为广泛, 以某矿为例,其主要技术参数如下:物料粒度为 0~300加爪,物料散状密度广0_9〖如3,水平机长 Lh=163.600 m,提升高度H=76.288 m,胶带宽度 B=800 mm,胶带速度V=2.5 m/s,运输能力Q=290 t/h,倾斜角度a=25° ,受料点只尾部一^个。
结合现场胶带输送机的工况条件和实际经验, 影响传动滚筒功效和寿命的主要因素包括胶带倾 角、胶带宽度、圆周力和轴功率等。
左右,地面上仓皮带机洗煤厂等区域的 角度应控制在18°左右。
表1带式输送机最大输送角度
2.2胶带宽度
胶带的宽度取决于物料的粒度、性质、运量和带 速。根据传动滚筒功率和现场运输能力需求,初选带 宽,采用60°深槽角的槽形幅板组,并对其运输能 力进行校核。运输能力计算公式如下:
Im=3.6SvkY. (1)
物料名称 堆积密度/ (x 103kg-m3 输送机允 许最大倾 角() 物料名称 堆积密度/ (X 103kg- m-3 输送机允 许最大倾 角()
烟煤 (原煤 0.85 ?1.0 20 活性石灰 0.8 ?1.0 16 ?18
烟煤 (粉煤 0.8 ?0.85 20 ?22 轻烧白 云石 1.5 ?1.7 14 ?16
炼焦煤 (中精菌 0.85 20 ?22 干砂 1.3 ?1.4 16
无烟煤闕 0.9 ?1.0 15 ?16 湿砂 1.4 ?1.8 20 ?24
无烟煤屑 1.0 18 废旧型砂 1.2 ?1.3 20
焦炭 0.45 ?0.5 17 ?18 干松黏土 1.2 ?1.4 20
碎焦、焦丁 0.4 ?0.45 20 湿黏土 1.7 ?2.0 20 ?23
铁矿石 1.9 ?2.7 16 ?18 油母页岩 1.4 18 ?20
铁粉矿 1.8 ?2.2 18 高炉渣 關 1.3 18
铁精矿 2.0 ?2.4 20 高炉渣(水 渣 1 20 ?22
球团矿激 2.0 ?2.2 12 钢渣闕 18
烧结矿激 1.7 ?2.0 16 ?18 原盐 0.8 ?1.3 18 ?20
烧结矿粉 (铁 1.5 ?1.6 18 ?20 谷物 0.7 ?0.85 16
石灰石、白云 石块 1.6 ?1.8 16 ?18 化肥 0.9 ?1.2 12 ?15
石灰石、白云 石粉) 1.4 ?1.5 18 ?20
由表1可得,井下顺槽巷道胶带输送机滚筒设 计为20°?22°左右,盘区大巷输送机滚筒设计为 15°?16°左右,地面上仓皮带机洗煤厂等区域的 角度应控制在18°左右。