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西王胶辊分析解决胶辊偏心问题

胶辊偏心的问题是胶辊出现的几种常见情况之一,其与胶辊的使用与制作的过程有很大原因,有可能是使用一段时间之后出现的问题,也可能是胶辊制作中机器的使用,与操作员不规范操作造成的。纺织厂使用的胶辊,目前大多数由丁腈胶管包覆芯壳而成。橡胶厂生产的丁腈胶管,硫化处理后就基本成形了。但此时胶管内部的组织结构还未完全稳定,使用时,除了要对胶管的规格、硬度、弹性、外观进行检查外,还须有2~8个月的回性期,以消除胶管的内应力和使内部组织结构均匀,提高上车使用的稳定性。但胶管的存放期也不宜过长(一般不超过一年),要避免重压,以减少胶辊在制作后的形变。
    胶辊芯壳的质量好坏,对胶辊制作质量的影响很大,如为活套式胶辊,则由于芯子的直径一般比芯俸略小一点,套在皮辊芯子上有可能出现径向跳动。在磨砺时也可能由于顶孔不圆整而产生偏心。轴承皮辊在出厂时一般都经过检验,但使用一段时间后,也应对径向间隙、径向跳动等进行检验,特别是重新包覆胶管时更应注意。
    二、制作、磨砺时胶辊偏心的产生及防止
    小套差及铝壳胶辊的应用,大大减少了胶辊在使用过程中的偏心。但小套差胶辊的丁腈管上仍有一定张力,所以胶管与铁壳胶粘后,最好放在压圆机上压一压,以消除套胶管时的内应力,特别对于低硬度,软弹性的胶辊更为有利并可增强胶管、胶粘剂和芯壳的粘合牢度。
    磨砺的方法不当,也会使胶辊产生偏心。一般有顶针磨和无中心磨砺二种。采用顶针磨砺,如果顶针偏心,在芯壳的两端圆整度差,倒角同心度差,两端有花衣等杂质时,胶辊就有可能产生偏心。有的厂将活套式胶辊采用芯棒或开口销磨砺,可以减少胶辊的径向跳动程度,但操作比较麻烦。
    轴承皮辊采用顶针磨砺,在轴承间隙较小时尚可。当轴承间隙较大,特别是径向间隙较大时,磨出的胶辊就会产生径向跳动。这时比较理想的是采用无中心磨砺。无中心磨砺工具一般有两种:一种是仿进口的无中心磨头,该工具由握持架握持胶辊芯轴,下罗拉带动胶辊转动进行磨砺,由于是以胶辊外圆作基准,所以磨的胶辊径向跳动较小;另一种是采用轧辊磨砺。其工具不受轴承间隙大小的影响,缺点是由于轧辊与铁壳表面是“硬碰硬”的光滑面接触,传动力较小,因而磨削量也不能过大,同时铁壳表面不能有胶水、丁腈等杂物,否则磨砺的胶辊同样要产生径向跳动。采用无中心方式磨砺时,胶辊偏心可在0.01毫米内,但要注意轧辊和下罗拉等主动传动部件的径向跳动要越小越好。一般要求在0.005毫米以内。
    三、保养使用中的胶辊偏心产生及防止   胶辊在保养使用过程中,应当注意管理。例如胶辊在磨砺前后的堆放,应尽量避免重压,否则表面将产生凸起疵点引起偏心。磨后
及上车使用的胶辊也不能受重压,许多厂将胶辊垂直套在木板钉子上或放在铅皮盒中以及放在皮辊架子上,效果都较好。使用过程中的胶辊,应定期作偏心检查。对于有套筒的胶辊,不能只把胶辊两端芯子搁在V形铁上检查,这样不能剔除由于套筒损坏所产生的胶辊径r跳动。合理的办法应与套筒同时检查。滁州西王胶辊主要技术人员参与对此文章的构思与编辑,谢谢他们。

来自:本站 作者:admin 发布时间:2013-02-08 12:31:53 点击次数:432


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