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聚氨酯浇注胶辊的滚筒包胶

聚氨酯滚筒的包胶,聚氨酯弹性体有良好的耐磨性能,以及极优良的力学性能,硬度可变化范围大,使用寿命是是钢辊和普通橡胶辊的几倍到十几倍。在工业生产中是一种最新的优良胶辊。
 聚氨酯浇注胶(聚酯型或聚醚型)可加工人型胶辊,如1. 7m轧钢胶辊,造纸、纺织胶辊和各种轮辊,滑轮护套等。一个胶辊需胶量为十多公斤到几十公斤。用浇注机进行浇注,用远红外进行加热硫化,室温下停放5~7天后,再对胶辊表面进行辕光和打船处理,即为成品。
    一般要求软质的胶辊,邵氏A硬度在15~55之间;较硬质的聚氨酯胶辊其邵氏A硬度为55~95之间。
    软质胶辊所用的聚氨酯浇注胶,是用环氧丙烷均聚醚二醇或环氧丙烷和环氧乙烷共聚醚二醇同TDI制成预聚体,再用甘油或三羟甲基丙烷或季戊四醇作硫化剂。这种浇注胶在制胶时必须加催化剂;或用辛酸亚锡,或用环烷酸钻等。
    硬质胶辊所用的聚氨酯浇注胶是用己二酸、乙二醇和丙二醇合成的聚酯二醇;也可采用己二酸掺用苯酐或对苯二甲酸,同乙二醇、丙二醇、1,4一丁二醇合成相对分子质量为1000的聚酯二醇,再用TDI合成预聚体,用MOCA(3,3'--氯一4,4'--苯基甲烷二胺)作交联剂进行硫化。一般不需要加催化剂仍能较快地硫化。
    用苯酐和乙二醇、甘油作原料合成的聚酯多元醇同MDI或PAPI 一步法进行浇注成型,其硬度(邵氏A)>95。为了降低硬度,增加胶的柔韧性,可加入适量的己二酸代替部分苯酐合成聚酯多元醇作制造胶辊的聚氨酯浇注胶的中间原料。
    在制造聚氨酯胶辊时,钢轴表面加工处理是重要的,处理不好或忽略了这一点,会使胶脱辊,造成经济的重人损失。钢轴被黏合部位通常要进行喷砂、脱脂和干燥处理,进行浇注时被黏合部位的预热温度在60~80℃。这样的工艺才能实现聚氨酯黏合性能好的特点,其剥离强度一般≥lOOON/cm。
    这种胶辊的使用寿命比钢辊或其他橡胶辊的寿命艮几倍到十几倍。
    用胶量较小的胶辊,如纺织上用的喂纱辊、麻纱辊以及粮食加工胶辊、帆布胶辊等。用胶量在几公斤的胶辊,要求性能高的可用聚氨酯浇注胶手工浇注,用烘炉加热硫化;要求性能不太高的胶辊,又考虑价格便宜,可用聚氨酯混炼胶,加入一定量的填料,用过氧化二异丙苯( DCP)或多异氰酸酯作硫化剂,进行模压加工硫化。用混炼胶的胶辊,黏合界面一定要喷砂处理,并涂有列格那或MDI/甲苯一50/50溶液。
    胶辊用胶量小于1kg,可用聚氨酯热塑胶进行注射成型。其黏合界面用喷砂或酸洗的方法除去表面铁锈或其他污垢,也应涂列格那。或MDI,/甲苯=50/50的溶液,使黏合牢固

来自:本站 作者:admin 发布时间:2012-12-17 01:30:51 点击次数:520


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